Производство пластиковых бутылок
Сегодня эта отрасль считается достаточно прибыльной нишей на рынке. Сфер для применения пластиковой тары много, постоянно растет спрос на ПЭТ-бутылки. Однако рассчитывать на легкий старт в данном бизнесе не стоит, поскольку конкуренция усиливается с каждым годом. Пожалуй, еще лет двадцать назад мало кто мог себе представить, что в ПЭТ-тарах будут продаваться слабоалкогольные и газированные напитки, молоко, растительное масло, пиво, вино, соки и даже бытовую химию.
За счет низкой себестоимости производство пластиковых бутылок успешно вытесняет стеклянные аналоги. К тому же эта тара удароустойчива, ее легко транспортировать. Сегодня многие предприниматели, выпускающие соки или газированные напитки, перестали приобретать ПЭТ-бутылки у посредников. Они стали изготавливать тару сами, что, оказывается, намного выгоднее. Ведь постепенно производство пластиковых бутылок можно расширять настолько, чтобы покрывать и свои нужды, и продавать.
Сырье
Прежде чем можно будет в пластиковую бутылку что-нибудь налить, она должна пройти несколько этапов. Сначала из гранулята — специального сырья — делаются преформы, представляющие собой своего рода заготовки. Из них потом и выдувается тара. Эти два производственных цикла абсолютно разные. Для каждого из них требуется отдельное оборудование и специально обученный персонал.
Производство пластиковых бутылок работает на таком сырье, как полиэтилентерефталат. В процессе полимеризации молекулы ПЭТ объединяются в более крупные, а когда эта смесь доходит до показателя требуемой вязкости, ее охлаждают для предотвращения обесцвечивания или деполимеризации.
При этом данное сырье — термопласт, т.е. оно не деформируется и при повторном нагревании не разрушается. Поскольку ПЭТ является гигроскопичным полимером, при увеличении температуры вода, оставшаяся внутри, может гидролизовать молекулы полимера, вследствие чего снизится прочность бутылки. Поэтому перед формованием всю излишнюю влагу обязательно удаляют.
Требования к помещению
Бизнес “Производство пластиковой упаковки” нуждается в определенном помещении. Выбранное для производства оборудование работает от сети 380 вольт, что исключает устройство производственного помещения в жилом доме. Следовательно, производство надо разместить в отдельно стоящем здании, в нежилых помещениях.
Размеры помещения зависят от количества оборудования и от стоимости аренды. В нем должны находиться производственный отдел, кладовая для сырья, склад для готовой продукции, а также женская и мужская раздевалки, административно-бытовое помещение и санузел.
Средняя площадь, достаточная для размещения всех подразделений – 80 кв.м. Лучше, если это будет нежилое здание, где уже велось промышленное производство, следовательно, подключены все коммуникации. Ежемесячная арендная плата будет составлять 20 т.р.
Технология
Когда в результате пластификации сырье полностью готово, расплавленную пластмассу подвергают процессу обработки. Для этого ее помещают в специальную форму, вставляя в нее стальной стержень.
Через оправку воздух под высоким давлением «стреляет», в результате чего по стенкам формы происходит равномерное распределение этого расплава.
Давление воздуха в любой точке должно быть одинаковым, поэтому процедуру выполняют максимально быстро, в противном случае пластиковая бутылка может получиться деформированной.
Охлаждение форм осуществляют за счет обдувания воздухом или жидкой углеродной двуокисью. Вогнутую форму дна бутылка делают для придания ей устойчивости, а чтобы она могла стоять, при формовании в нижней части заготовки делается выпуклость.
После этого удаляются все дефекты, образовавшиеся в результате протекания пластика по трещинам формы. И уже после охлаждения бутылки достают из формы, отправляя на движущийся конвейер, где идет сортировка продукции. Как правило, до двадцати пяти процентов пластиковой тары бракуется: емкости отправляются на повторную переработку.
Рентабельность
Те предприниматели, которые занимаются выпуском стеклянной тары, знают, насколько невыгодно работать на приемлемых мощностях при партиях меньше миллиона банок. В то время как технологии, по которым осуществляется производство пластиковых бутылок, дает возможность включать станок и для тысячи штук.
Если посчитать, сколько весит ПЭТ-бутылка по отношению к стеклянному аналогу, можно представить, какая разница в прибыли получается по таким статьям, как транспортные расходы и расходы на закупку сырья, поскольку производимая продукция не бьется и не требует денег на ящики для транспортировки. Кроме того, товар может быть представлен большим цветовым ассортиментом, а при изменении объема или дизайна потребуется намного меньше материальных затрат и времени: достаточно будет просто заменить пресс-форму.
Производство пластиковой тары, в том числе и бутылок, не требует наличия больших площадей. Поэтому все можно организовать непосредственно рядом с линией розлива, например, соков или пива. По мнению экспертов, рентабельность данного вида производства приближается к ста процентам, а ее окупаемость — к шести месяцам.
Для старта выпуска пластиковых бутылок на начальном этапе потребуется около шестисот тысяч рублей. Количество работников будет зависеть от закупленного оборудования. Как правило, при небольших мощностях это максимум три человека.
Факторы риска и перспективы бизнеса
Каким бы привлекательным не был бизнес-план, помните что это всего лишь математические расчеты, основанные на предположениях и анализе рынка. Изменения в экономике происходят часто и быстро, внося коррективы в деятельность компаний. Начинающему предпринимателю стоит задуматься о возможных рисках и оценить перспективы своего бизнеса.
Всего предусмотреть невозможно, мы остановимся на основных причинах форс-мажорных ситуаций:
- Экономика страны. Потрясения 2014-2015 года не прошли бесследно, и несмотря на медленное восстановление экономики, покупательская способность населения пока очень низкая. Потребители выбирают бюджетные товары, отдавая предпочтение цене и сокращая долю премиальных товаров. Для производителей упаковочных материалов это означает необходимость жесткой экономии на всех расходах, и борьбу за дешевые ресурсы для снижения себестоимости продукции. В этой ситуации любое повышение цен на сырье или транспортные услуги способно стать критичным для нового производства.
- Зависимость от кредитов. Если дело строится на кредитные деньги, риски повышаются. В нестабильной рыночной ситуации при падении спроса на продукцию, предприятие станет убыточным. Невозврат долга кредиторам приведет к банкротству, изъятию оборудования (если оно в залоге).
- Ошибки в планировании. Предварительные расчеты могут оказаться неверными из-за простых ошибок. Например, при составлении плана затрат вы забудете учесть расходы на охрану и уборку помещения, приобретение инвентаря и т.п. Эта ошибка повлечет другую, к назначенному сроку не хватит денег. Разрывы в кассовом обороте болезненны для любого масштаба, а для небольшого производства они становятся фатальными.
Собственное дело будет развиваться только при условии постоянного контроля доходов и расходов, оценки результатов и анализа отклонений от плана. Рынок упаковочных материалов по-прежнему лидирует в списке стартапов: несмотря на крупные вложения и длительный процесс, это производство считается высокорентабельным.
Спрос на упаковочные материалы растет, меняются лишь предпочтения потребителей, и своевременная реакция на эти изменения обеспечивает успех бизнеса!
Оборудование для производства пластиковых бутылок
Станки необходимо подбирать таким образом, чтобы иметь возможность обеспечивать достаточное предложение и выдержать конкуренцию на рынке.
Производство бывает или одно-, или двухфазным. В первом случае преформу производят там же, где и формируют бутылки. Отличительная особенность этого оборудования для изготовления пластиковых бутылок заключается в том, что перед выдувом преформа сохраняет высокую температуру.
В двухфазном случае производство осуществляется в два этапа. Преформа переносится от станка, где непосредственно изготавливается, к другому аппарату, на котором осуществляется выдув. Этот способ намного удобнее, поскольку ее размер в двенадцать раз меньше, чем у готовой пластиковой бутылки. Таким образом, преформу можно хранить в таком виде до тех пор, пока она не понадобится.
Персонал
Немаловажную роль в успехе бизнеса играет персонал предприятия. Необходимо сформировать профессиональный штат сотрудников с четко обозначенными должностными обязанностями каждого. Персонал – важнейший актив предприятия. Он требует немаленьких денежных затрат.
Оптимальный штат предприятия по изготовлению упаковочного материала из пластика может состоять из директора, бухгалтера, производственного персонала, обеспечивающего непрерывный цикл работы (3 смены по 3 человека – итого 9), уборщицы и водителя-экспедитора.
за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет. Содержание бизнес плана: 1. Конфиденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы
Необходимые агрегаты
Производительность оборудования средней мощности — тысяча пятьсот единиц готовой продукции. Во многом процесс изготовления пластиковых бутылок зависит от особенностей предназначения тары. Если предприятие выпускает лишь небольшой объем напитков, то выгоднее использовать простейший механизм, в противном случае — двухфазное оборудование.
Простейший перечень необходимых агрегатов следующий:
— печь, где разогревается преформа;
— аппарат для выдува бутылок;
— пресс-форма;
— компрессор.
Старт проекта
Рассмотрев пример бизнес плана изготовления пластиковой упаковки, нужно понять с чего стартовать. Начать следует с государственной регистрации предприятия.
Затем заключаются договоры на аренду помещения и поставку оборудования, а при необходимости – и на проведение ремонтных работ в производственном помещении. Желательно, чтобы поставка оборудования совпала с окончанием ремонтных работ, чтобы исключить бесполезную оплату арендованной площади. Удобнее, если поставка и монтаж оборудования производится одной фирмой.
Закончив монтаж оборудования и проведя цикл пуско-наладочных работ, необходимо получить разрешение в санэпидстанции и пожарной инспекции. Для оптимального функционирования предприятия для начала необходимо закупить сырье и материалы для непрерывной нормальной работы в течение 10 дней при максимальной загруженности оборудования. Это сделает бесперебойным процесс производства. При правильном старте такой проект окупится в течение года.
Особенности
Немногие знают, что оборудование для выдува пластиковой тары достаточно энергоемкое. Например, автомат, который производит три тысячи бутылок за час, потребляет в среднем до 25 кВт, требуя наличия мощного компрессора с давлением до 40 Бар. Таким образом, нужно быть готовым не только к необходимости приобретения дорогого агрегата, но и к большим затратам на электричество.
Кроме того, при фасовке таких пищевых продуктов, которые имеют короткий срок хранения, например молока, немаловажно гигиеническое исполнение оборудования. На нем должны быть установлены только высококачественные фильтры, чтобы масляные смеси не попадали в камеру раздува.
Еще одна особенность, которую должен знать тот, кто открывает производство пластиковой тары, это масса преформы, из которой получается ПЭТ-бутылка.
От этого показателя напрямую зависят ее цена и возможные издержки в процессе работы. Высококачественным считается оборудование, которое позволяет производить литровую бутылку из преформы массой до тридцати пяти граммов.
Экологические аспекты
Проблема, связанная с получением экологически чистой упаковки, появилась из-за резкого роста объемов использованной полимерной тары, загрязняющей среду обитания человека. До сих пор отходы упаковки просто вывозились на свалки, создавая экологическую угрозу
В настоящее время особое внимание во всем мире уделяется утилизации отходов пластмассовой упаковки
Широко распространенный метод – сжигание отходов – позволяет увеличить энергетические ресурсы, так как 2 тонны полимерных отходов эквивалентны 1 тонне сырой нефти по теплоотдаче, но газообразные выбросы от сжигания сильно загрязняют атмосферу. Внедрение очистительных систем делает производство значительно дороже и не дает эффективной очистки.
Метод возвратной упаковки распространен во многих странах. Тара прочна, гигиенична, экономична при перевозках. Легко утилизировать отходы путем вторичного применения в среднем слое при трехслойном производстве полимерных бутылок.
Изобретена быстроразлагающаяся полимерная упаковка, которая распадается под действием солнечного света или микроорганизмов, выделяя экологически безвредные вещества. Но пока такая упаковка не обладает достаточными барьерными свойствами, требует определенного хранения и хранится короткое время.
