Обзор технологий производства пенобетона

Традиционные строительные материалы, такие как кирпич, шлакоблок постепенно уступают место газобетону и пенобетону. По своим несущим свойствам, то есть способности выдерживать нагрузки, они не уступают кирпичу.

К тому же имеют ряд преимуществ. Главные из них – низкая теплопроводность (коэффициент равен 0,18 Вт/м град)и доступная цена готового материала. Производство пенобетона как бизнес, перспективное направление.

В связи с тем, что на рынке энергоносителей наметилась тенденция в сторону увеличения цен, актуальными становятся материалы для строительства, которые экономят газ и электроэнергию. Именно к такой категории материалов относится пеноблок.

Способность удерживать тепло объясняется его структурой. Он содержит воздушные поры, которые значительно снижают потерям тепла.

Создание бизнеса по производству муки в 4 этапа – читайте рекомендации по ссылке.

Что такое пенобетон

Пенобетон — это бетон ячеистой структуры, который образован замкнутыми воздушными пузырьками. Этот материал имеет низкую плотность и теплопроводность. Он может применяться как теплоизоляционный материал (марка D200 – D500), конструкционно-теплоизоляционный (D600 – D800) и конструкционный с пониженной теплопроводностью (D900 – D1600).

Марка пенобетона указывает на его плотность. Например, пенобетон марки D400, означает пенобетон плотностью 400 кг/м3. Пенобетон производится по ГОСТ 25495-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Низкая плотность пенобетона обуславливает малый расход материалов для его изготовления. По этой причине себестоимость пеноблоков существенно ниже, чем бетонных блоков. Особенно выгодно применение таких материалов при малоэтажном строительстве и возведении внутридомовых перегородок.

Пенобетон очень легко обрабатывается. Его можно резать обычной ножовкой, забивать в него гвозди. Работа с пенобетоном на стройплощадке имеет много общего с работой по дереву. Пеноблоки — это тот же пенобетон, сформованный в виде параллелепипедов. Пеноблоки изготавливают как стандартных размеров (200*300*600 мм или 100*300*600 мм) так и более крупные. При самостоятельном изготовлении размер пеноблоков определяется размером выбранной формы.

Внешний вид пеноблоков

Преимущества применения пеноблоков при строительстве:

• низкая себестоимость и, соответственно, высокая рентабельность производства;
• высокие теплофизические характеристики;
• легкость обработки;
• возможность сэкономить при строительстве фундамента благодаря низкой массе стен, а также меньшие затраты на транспортировку;
• экологичность.

Пенобетон, как и любой другой материал, не лишен недостатков, которые следует учитывать при его использовании. Его прочность существенно ниже, чем у бетона, а тем более железобетона, он не работает на изгиб, обладает относительно высоким водопоглощением и водопроницаемостью, дает значительную усадку (рекомендуется выдержка до одного месяца перед использованием). Но при этом изготовление пеноблоков как бизнес может приносить достаточно высокую прибыль.

Преимущества пенобетона

Материал использует в строительстве уже около 100 лет. Но последние годы пенобетон вышел в лидеры, особенно в частном домостроительстве.

Характеристики пенобетона:

• экологическая безопасность;
• малый коэффициент усадки;
• высокие звуко- и теплоизоляционные показатели;
• влагостойкость;
• пожароустойчивость;
• долговечность;
• прочность, идентичная натуральному камню;
• не теряет качество при резких температурных колебаниях;
• не подвержен поражению плесенью, грибками, гнилью;
• лёгкий вес;
• доступная цена;
• несложный монтаж.

Производство

Производство пенобетона, несмотря на относительно невысокую стоимость заводских пеноблоков, весьма заманчивым является их производство в домашних условиях или мини-заводе.

Существует распространенное заблуждение, что пенобетон можно производить, просто добавив пенообразователь к стандартной бетонной смеси. Это не так.

Производство пеноблоков из пенобетона осуществляется, в основном, двумя методами. Классический метод заключается в приготовлении цементной смеси (рецептуры приведены ниже). В готовую смесь подается пена из пеногенератора и после перемешивания, пенобетон разливается в формы. По автоклавному методу все компоненты тщательно перемешивают в смесителе под давлением. Полученную смесь через сопло выдавливают в подготовленную форму. Технологии, основанные на смешении сухих компонентов, применяются, обычно, в массовом производстве.

Форма для пеноблоков

Для производства пенобетона используется портландцемент марки не ниже М400 (предпочтительно М500), просеянный и промытый речной песок, пенообразователь. Иногда в бетонную смесь добавляют добавки, ускоряющие схватывание (например, жидкое стекло), а также улучшающие структуру бетона (хлористый кальций или нитрат кальция). Песок следует использовать мелких фракций, так как крупные частицы быстро оседают (седиментируют), что существенно снижает качество продукции.

Бизнес-план по выпуску пенобетонных блоков

Проведите маркетинговое исследование вашего окружения, чтобы определить спрос на пеноблоки. Потенциальными потребителями могут быть:

• частные домовладельцы;
• специализированные магазины;
• строительные фирмы;
• промышленные объекты (капитальный ремонт или строительство производственных сооружений).

Проведите анализ предприятий-конкурентов. Разработайте проектную документацию. Определите требуемые размеры помещения, перечень оборудования, предполагаемые объёмы выпуска продукции. Средний объём суточной производительности на площади 300 м² составит 30 м³.

Стоимость комплекта оборудования – 204000-211000 рублей. Комплект включает:

• бетономешалку – 138000-140000 руб.;
• пеногенератор – 23000-27000 руб.;
• 20 форм – 6000-7000 руб.;
• компрессор – 37000 рублей.

Если включить в цикл производства автоклавный процесс твердения, затраты существенно возрастут. Можно купить готовое оборудование по франшизе и заниматься деятельностью, уже имеющей собственную нишу на рынке.

Оборудование

Для производства пенобетона необходимо специальное оборудование.

Следует иметь в виду, что применение обычных бетономешалок для производства неэффективно. Их использование не позволяет получить пенобетон стабильного качества плотностью ниже 1000 кг/м3.

Ниже приведен минимальный комплект, который необходим для производства пеноблоков. Оборудование включает в себя:

• пеногенератор;
• компрессор;
• смеситель;
• насос для пенобетона;
• формы.

Если вы предполагаете круглогодичное производство, то следует использовать пропариватель. Можно скомплектовать установку из отдельных механизмов. Однако, такой подход не приводит к существенной экономии, а нестыковка параметров отдельных узлов может отрицательно сказаться на качестве продукции. Поэтому целесообразно приобрести комплектное оборудование. В России существует множество фирм, производящих такое оборудование. Цена комплекта оборудования для мини-завода по производству пеноблоков колеблется в пределах от 100 тыс.руб. до 250 тыс.руб. для установок производительностью 10-25 м3 блоков в смену. При выборе установки для производства пенобетона следует обращать внимание на мощность и параметры электропривода (220 или 380 В), а также расстояние подачи бетонной смеси. Так как при перерывах в работе необходима промывка оборудования, следует обратить внимание на простоту этой операции. В некоторых регионах оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях можно взять напрокат, что выгодно при строительстве собственного дома или небольших сооружений.

Расчеты для начала бизнеса с нуля

Баротехнология (из расчета на 15 метров кубических в день/ 22 рабочих дня).

Пакет документов и согласования: от 3 000 до 5 000 рублей. Для старта оптимальной формой регистрации бизнеса будет ИН (индивидуальный предприниматель) с фиксированным налогом. Образец заполнения заявления о государственной регистрации ИП, форма Р21001 можно скачать ниже бесплатно.

Образец заполнения заявления о государственной регистрации ИП, форма Р21001.

В дальнейшем, при расширении производства, можно перейти на общую систему налогообложения.

Важно уточнить. После запуска линии необходимо сертифицировать материал. Для этого, в процессе оформления документов, нужно пройти согласование и получить разрешение в санитарной и пожарной службах.

Помещение (400-500 м.кв.): 40 000-50 000 рублей.

Оборудование: до 450 000 рублей.

Материалы для производства (1м, куб.):

• основные компоненты: песок, цемент, вода. Дополнительные: пенообразователь и смазка для кассет с формами;
• на 1 м. куб. пенобетона расходуется материалов: 351 кг цемента, 251 кг песка, 230 литров воды, 1 литр пенообразователя, 31 кг смазки.

Всего на материал на 1м. куб. расходуется 1600 рублей.

Персонал (технолог, двое рабочих, бухгалтер по совместительству): 43 000-45 000 рублей в месяц. Электроэнергия, транспорт, реклама и накладные расходы составят: примерно 45 000-46 000 рублей.

Сумма затрат на производство 1 м. куб пеноблока составит: в среднем 2 050 рублей.

Цена реализации 3 300-3 500 рублей. Рентабельность: от 50 до 60 % (в среднем 1 250 рублей). Срок погашения вложенных средств месяц, полтора.

Таким образом, начать бизнес по производству пеноблоков можно со стартовым капиталом 9 000- 10 000 $.

Для небольшой линии по производству с использованием пеногенератора и станка для резки блоков,стартовые расходы увеличиваются в 2-2,5 раза и составят 20 000-25 000 $.

Затраты будут ниже, если есть свое помещение, меньше объем и количество нанятых рабочих. В каждом конкретном случае, нужно делать расчеты отдельно. Так как много составляющих, которые могут влиять на себестоимость.

Открытие собственного тира как бизнес – подробности и пошаговая инструкция здесь.

К примеру, в Москве арендовать помещение дорого. Оптимальный вариант-это пригород,вблизи транспортной развязки и кольцевых дорог.

Расход материалов для производства пеноблоков

Рассмотрим рецептуры для производства пеноблоков наиболее распространенных марок D600, D800 и D1000:

Пенобетоны, указанных марок, имеют следующие теплофизические характеристики. Теплопроводность (Вт/(м*К)) – 0.14, 0.21, 0.29, прочность (кг/м2) – 16, 27, 50 соответственно.

Для производства пеноблоков следует использовать чистую воду.

Чаще всего используют водопроводную или техническую воду умеренной жесткости. В специальной литературе и интернете можно найти массу советов по самостоятельному производству пенообразователя. Самодельный пенообразователь можно достаточно успешно использовать для производства пенобетона марки D1000 и выше. Но для теплоизоляционного материала лучше использовать промышленный пенообразователь. Формы для заливки смеси могут быть металлическими или деревянными. Они должны быть разборными. При эксплуатации их необходимо смазывать маслом или использовать полиэтиленовую пленку (для деревянных форм).

Планирование предприятия

Принимая решение о запуске нового бизнеса следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Прежде чем перейти к реальному производству, для начала нужно заняться разработкой бизнес-плана для производства пеноблоков.
Важно оценить наличие конкурентов на региональном рынке, поскольку открытие такого производства будет наиболее выгодно, если прямых конкурентов в регионе нет. Далее анализу подлежит потребительский выбор, в ходе изучения которого следует понять, какие строительные материалы пользуются наибольшим спросом, какова емкость рынка (исходя из прогноза объемов строительства).

В бизнес-плане любые оценочные выводы следует подкрепить соответствующими цифрами, поэтому важно будет тщательно осуществить все расчеты, связанные с началом производства пенобетона. Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам.